AGV Viličarji

Rocla je mednarodno podjetje zasnovano s sedežem na Finskem, katerega temeljna dejavnost je razvijanje novih materialov, oprijemnih rešitev in servisiranje.
V preteklih 70 letih se je podjetje Rocla razvilo in majhnega družinskega podjetja v mednarodno proizvodnjo skladiščnih viličarjev. Temelji podjetja Rocla so kvalitetno avtomatsko vodena vozila, ki pomagajo h izboljšanju logističnih operacij uporabnikov s celovito floto in ponudbo servisov. Nenehne izboljšave, nagrajen, uporabniku prijazen design in stalna podpora strankam so osnova Roclinega delovanja in produktov.

Ne razumite nas narobe. Ne pretvarjamo se, da poznamo vaš posel bolje kot vi, poznamo pa logistiko od znotraj navzven.

Ne ponujamo vam magične rešitve. Navsezadnje jih ni. Vse je odvisno od vašega procesa. V logistiki se najboljša zmogljivost začne s procesom. Naš industrijski design vedno izvira iz strankinih procesov katerih rezultat so iskane izboljšave.

Zaradi

izkušenj v AGV (AUTOMATED GUIDED VEHICLES = AVTOMATSKO VODENIMI VOZILI) poslovanju od leta 1983,
več kot 1.000-ih AGV sistemov z več kot 7.000 dostavljenimi vozili,
ker smo eden izmed največjih proizvajalcev električnih viličarjev v Evropi in
del Mitsubishijeve Logisnext skupine od leta 2009

vam zagotavljamo večjo zmogljivost.

Naša AGV vozila so zasnovana na Roclini priznani tehnologiji. Vozila so avtomatsko navigirana in operativna brez voznika. Uporabljena so za povečanje učinkovitosti v proizvodnji in skladiščenju.

Avtomatska tehnologija se zaradi predrage, okorne in počasne uporabe do sedaj ni obnesla. Ta izziv smo rešili s kombiniranjem naših avtomatskih sistemov s tradicionalnimi skladiščnimi viličarji. Rezultat je prvi serijsko izdelan AVTOMATSKI SKLADIŠČNI VILIČAR = AWT (AUTOMATED WAREHOUSE TRUCK).

Izbirate lahko med tremi navigacijskami tehnologijami:

laser navigation« (najpogostejša),
spot navigation« (za »high-block« regale),
wire navigation« (za posebne primere).

Uvidevnost in skrb za okolje:

brez direktnih CO2 in drugih škodljivih izpustov,
minimalna poraba,
nizek nivo hrupa.

Pozitivni učinki na kupčevo obratovanje:

zmanjšana možnost nesreč,
tišje in bolj zdravo delovno okolje,
manj bolniških odsotnosti.

Roclina napredna tehnologija prinese kupcu naslednje izboljšave:

v smislu izvedbe:
– kratek dobavni čas,
– enostavna izvedba,
– minimalna predelava obstoječih delovnih prostorov,
– brez dodatnih fiksnih struktur;

v smislu delovanja:
– močno povišana učinkovitost dela,
– zanesljiva uporaba 24 ur dnevno,
– zanesljiva uporaba v kritičnih okoliščinah,
– sledljivost,
– zelo povišana varnost,
– okolju prijazna tehnologija;

v smislu vzdrževanja in predelave:
– enostavne posodobitve in predelave,
– zmanjšani stroški vzdrževanja in uporabe,
– lokalno vzdrževanje preko Roclinega servisnega omrežja,
– globalna pomoč 24 ur dnevno.

Dolgoročna raziskava na finančni vpliv kupca v primerjavi s tradicionalnimi rešitvami zahodne Evrope na področju
skladiščenja in trgovine
pakiranja in
proizvodnje
kaže, da kupec večino prihrankov doseže zavoljo zmanjšanih stroškov dela in manj škode transportiranega blaga ter delovnega okolja.

Kot splošen podatek lahko trdimo, da 4-5 avtomatskih viličarjev nadomesti 3 tradicionalne.

 

V preteklosti je bilo veliko pozornosti namenjeno izboljšanju proizvodnje, medtem ko logistiki nekoliko manj. Danes je ključnega pomena tudi materialni tok.
Naše rešitve zmanjšujejo stroške skladiščenja ter ščitijo in varujejo produkte.

Ideja za izboljšanje materialne uporabe v proizvodnji:
skladiščenje dela v razvoju,
karantena (izolacijska soba),
transport znotraj procesa,
avtomatsko izbiranje,
uporaba zabojnika za smeti,
povezava s skladiščem.

Kako?
pravočasno,
brez prekinitev proizvodnje,
s stalnim in zanesljivim delovanjem,
sprostitev delavcev za učinkovitejše naloge.

Primer zadovoljne stranke – podjetje “Valtra”

Uravnotežena proizvodnja, fleksibilnost, in minimalna zaloga so bile zajeten izziv, ko je podjetje Valtra izbiralo efektivnejšo metodo za montažo njihove lastne proizvodnje.

Avtomatski skladiščni sistem privede komponente do tekočega traku, ko so te potrebovane. Zahvaljujoč temu sistemu se lahko zaposleni preusmerijo iz rutinskega dela v učinkovitejše.

AGV sistem je poleg svoje glavne naloge programiran tako, da privede težje komponente na začetek tekočega traku. V prihodnosti bo mogoče sistem prilagoditi tako, da bo ustrezal vsem spremembam v proizvodnji.

Gospod Sami Savolainen, Valtrin razvojni inženir je ponosen na izboljšano varnost pri delu ustvarjeno z AGV sistemi. Varnostne naprave namreč zaznavajo svoje delovno okolje in zagotavljajo takojšno ustavitev, ko se soočijo z ovirami.

Proces skladiščenja

WIP skladiščenje je uporabljeno znotraj proizvodnega procesa za shranjevanje nedokončanih del do naslednjega koraka v proizvodnji. Izdelki, ki so še vedno v procesu izdelave so lahko shranjeni na standardnih paletah, v kletkah ali na posebnih podlagah. WIP shramba je programirana avtomatsko z ozirom na proces, ki se odvija. Sistem sledi izdelkom in stanju v proizvodnji in tako omogoči zmanjševanje izdelkov na zalogi ter povečanje učinkovitost proizvodnje z dostavljanjem potrebovanih produktov.

Pomembno:
avtomatsko delovanje,
spremljanje izdelkov in stanja v proizvodnji,
FIFO (first in & first out) LIFO (last in & first out) operacije,
ravno pravočasno,
možno locirati dlje od proizvodnje kjer je več prostora.

Karantena / Izolacijska soba

V nekaterih procesih je nujno jamčiti, da so produkti dovolj dolgo v izolacijski sobi. Razlogi za to so lahko sušenje, staranje ali izoliranje izdelkov. Ta funkcija je z našo rešitvijo dosežena avtomatsko in tako v sobi eliminira vse elemente za človeške napake, ki so lahko v nekaterih situacijah kritične.

»AWT Counterbalance«

– dvižna višina do 7.000 mm,
– zmore nosilnost do 2.000 kg,
– kompatibilnost z »drive-in« regali,
– kompatibilnost s »push-back« regali,
– kompatibilnost z »gravity« ali »free-flow« regali,
– idealna rešitev za uporabo kjer ne morejo biti uporabljene podporne noge.

»AWT Straddle«

Straddle serija je najbolj pogosta oblika AWT viličarjev. Ima mikavno ceno in zmogljivost ter je lahko uporabljena za različne zahteve.

– Dvižna višina do 8.600 mm,
– zmore nosilnost do 5.000 kg.

ATX12

Serija viličarjev katere glavni namen je uporaba za horizontalno premikanje tovora.

– Dvižna višina do 1.500 mm,
zmore nosilnost do 1.200 kg.

Podaljšek tekočega traku

Rocla »Conveyor« AGV je odličen za povečanje funkcionalnosti transportnih sistemov.
Deluje kot nevezani transporter, ki lahko služi več fiksnim transporterjem.  Omogoča, da delovno okolje ostane odprto za ljudi in promet z drugimi viličarji. V primeru, da sistem zazna napako, takoj ustavi vse produkte, ki so na tekočem traku. Z AGV sistemom se produkti lahko premikajo tudi takrat, ko vozilo ni v uporabi. Z uporabo AGV sistema omogočimo lažje čiščenje in oskrbovanje, saj se ne dotika tal.

Nefiksen,
– podaljšek tekočega traku,
– samodejna zaustavitev v primeru napake,
– prilagodljiv,
– možen tudi vertikalni tekoči trak.

Uporaba koša za smeti

AGV lahko uporabimo tudi za upravljanje s smetmi. V praznem teku lahko viličar avtomatsko zamenja poln zabojnik s praznim, kar zmanjša potrebo po delavčevem udejstvovanju.

AWT CONVEYOR

– od 1 do 4 tekoči trakovi,
– hitro delovanje,
– zmore nosilnost do 5.000 kg,
– možnost dvigovanja tovora.

Proces skladiščenja

WIP skladiščenje je uporabljeno znotraj proizvodnega procesa za shranjevanje nedokončanih del do naslednjega koraka v proizvodnji. Izdelki, ki so še vedno v procesu izdelave so lahko shranjeni na standardnih paletah, v kletkah ali na posebnih podlagah. WIP shramba je programirana avtomatsko z ozirom na proces, ki se odvija. Lahko po FIFO, LIFO ali kateremkoli drugem načinu. Sistem sledi izdelkom in stanju v proizvodnji, in tako omogoči zmanjševanje izdelkov na zalogi ter povečanje efektivnosti proizvodnje z dostavljanjem potrebovanih produktov.

– Avtomatsko delovanje,
– spremljanje izdelkov in stanja v proizvodnji,
– FIFO in LIFO operacije,
– ravno pravočasno,
moč locirati stran od proizvodnje kjer je več prostora.

Skladiščenje, shranjevanje, distribucija

Danes je glavni fokus na optimizaciji logistike v skladiščih. Cilj je izboljšati učinkovitost skladiščenja in z njo zmanjšanje stroškov ter povečanje dobičkonosnosti.
Za povečanje zmogljivosti je Rocla vaš najboljši partner.

Ideje za skladiščenje, shranjevanje in distribucijo

– Konkurenčna prednost,
– povečana učinkovitost pri upravljanju z robo,
– zmanjšanje stroškov,
– povečana zmogljivost shranjevanja (na m2),
– kompatibilnost z že obstoječimi skladišči.

Primer zadovoljne stranke “Sormat Oy”

Podjetje Sormat Oy izdeluje in prodaja pritrdila orodja za gradbeno industrijo.

Spomladi leta 2008 se je podjetje Sormat odločilo za avtomatiziranje rutinskih korakov v procesu, kar je omogočilo transportacijo končanih izdelkov iz proizvodnje linije do centralnega skladišča. Avomatsko vozilo prevaža euro palete do »flow-through« regalov z najvišjo višino do 4,5 m. Za transport od  “flow through” regalov do skladišča ali nakladanlega mesta je odgovoren skladišni delavec.

Dodaten razlog za avtomatizacijo je hitrejše polnjenje polic saj se lahko avtomatsko delo izvaja tudi ponoči.

V obzir je bila vzeta tudi možnost povečanja proizvodnje zato je mogoče z majhnimi prilagoditvami v sistemu povečati najvišjo višino dviga tudi do 5m.

Direktor logistike, g. Mati Nuorela je ponosen na njihov produkt. »Marsikdo bo mislil, da smo majhno podjetje zaradi nabave AGV sistema, vendar smo pred nakupom investicije naredili natančne, previdne kalkulacije ki so pokazale, da je čas povračila presenetljivo kratek. Poleg tega je investicija v avtomatizacijo za nas stroškovno učinkovita.«

Roclin avtomatski sistem za shranjevanje / Sistem iskanja???

Roclina AS/RS rešitev je narejena iz kontrolnega sistema in avtomatskih viličarjev z optimalnimi regali in pomožnimi izdelki. S kombinacijo rešitev vam nudimo popolnoma avtomatsko skladišče in sistem iskanja. Mogoče je preoblikovanje vašega že obstoječega skladišča, ki obratuje z VNA ali REACH TRUCK-I (REGALNIMI) viličarji v avtomatsko skladišče z uporabo Roclinih AS/RS viličarjev. Druga možnost je, da se celoten proces začne od začetka.

AS/RS rokovanje z robo/materiali je zasnovano na “AWT narrow aisle” seriji ali na “AWT reach fork” seriji. Prava vrsta vozil je izbrana z ozirom na osnovne potrebe in specifikacije.

Prihranite prostor,
povečajte kapaciteto skladišča na kvadratni meter,
zmanjšajte tveganje,
znižajte obratovalne stroške,
kompatibilnost z že obstoječimi skladišči,
brez izgub.

“AWT reach viličar” ???

Serija “AWT Reach Forks” avtomatski viličar je zasnovan za opravila, ki jih izvajamo z ročnim “reach” viličarjem. Je popolnoma kompatibilen z že postavljenimi regali v obstoječih skladiščih, kar pomeni enostavno avtomatiziranje skladišča.

Primerni so za:
– distribucijske centre,
klasična skladišča,
proizvodnje,
dopolnitev lokacij za pobiranje tovora,
za ozke in visoke prehode.

– Dvižna višina do 8,6m ,
– zmorejo nosilnost do 1.200 kg,
– prihranite prostor na tleh,
– povečate kapaciteto skladišča na kvadratni meter,
– kompatibilen z regali v obstoječih skladiščih.

“AWT viličar za ozek prehod”

Namenjen za zlaganje palet v zelo ozkih prehodih, z dobro zmogljivostjo za visoko dvigovanje.
Viličar je opremljen s standardnimi vilicami, katere je možnost nadgaditi z tristranskim obračanjem kot dodatna oprema (90˚…0˚…+90˚).

Vas zanima nakup, najem ali servisiranje viličarja?

Pošljite nam povpraševanje

Zaupajo nam

NLB d.d.
Mikrografija
Sanolabor
Porsche
Lesnina
Tosama
© 2017 - 2019 Seevil d.o.o., vse pravice pridržane. | Piškotki